设备适用于汽车(保险杠、底护板等)、航空、
轨道交通(铁路车辆高铁动车内饰)等行业及家居、电力、卫浴、环保等行业
1、框架式/四柱式结构。
2、框架式结构刚性好,稳定性高,抗偏载能力强,调整后不易发生精变跑偏现象。
3、四柱式结构立柱导向,可调性强,性价比高。
4、速度快,震动小。
复合材料种类多,目前市场上液压机成型中广泛应用的复合材料有玻璃纤维、炭纤维、玄武岩纤维等主导材料。
液压机在产品工艺中主要承担模压成型工艺,利用各异型的模具,通过高压与热固成型。根据模具与产品配方不同制造出各种形状、各种颜色、各种强度的复合材料产品。
1、机身使用Q355B优质碳素钢材质焊接而成,强度更高。
2、机身焊接时焊缝焊接厚度不小于板材厚度的75%,焊后高温退火消除应力。
3、机身主要结构件的安全系数都是5倍以上。
4、滑块导向接触面采用铜基复合材料,耐磨性好。
5、液压管路主要采用高压无缝接头,管端处通过专业挤压连接。
6、液压缸活塞头用堆焊铜材后加工增加液压缸使用寿命。
7、选用知名优质高压柱塞泵、伺服叶片泵、内啮合齿轮泵,提高系统供油稳定性。
8、采用优质插装阀配国内外知名品牌先导阀件组合油路,稳定性强、不易损坏。
9、采用进口PLC和触摸屏编程控制,配有欧博真人云平台数据管理系统。
1.智能化生产:随着人工智能和机器学习技术的不断发展,生产线将变得更加智能化通过自动化、数据分析和优化,可以实现更高效、更精准的生产,从而提高生产效率和质量
2.自适应生产:复合材料生产线将更加自适应市场需求和生产要求。通过实时监测和反馈,生产线可以自动调整生产参数,以适应不同的产品需求和生产环境;
3.新材料和新工艺:随着新材料和新工艺的不断涌现,复合材料生产线也将不断发展。例如,新型纤维材料、新型树脂、3D打印等技术的应用,将为复合材料生产线带来更多的发展机遇;